1、土顆粒分析、液限、塑性指數、承載比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量

（1）開工前檢驗一次，施工過程中每5000m3檢驗一次。

（2）天然含水量：壓實前隨時檢測開工前檢驗一次，施工過程中每25000m3檢驗一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的樣品。編織袋、100kg

2、細集料（水泥混凝土用）篩分、含泥量、泥塊含量每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過400m3或600t。按T0301-2005取樣。先鏟除表面處無代表性的部分，然后在料堆的頂部、中部、底部取得大致相等的若干份組成一組試樣。抽檢混合料合成級配時也可在拌和樓直接取料。編織袋，10kg

3、粗集料（水泥混凝土用）篩分、含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過400m3。編織袋，篩分等30kg，壓碎值料10kg

4、集料（水泥穩定或級配碎石）篩分、含泥量、針片狀含量、壓碎值、顆粒組成（合成級配），塑性指數每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過1000m3。編織袋，30kg

5、粗集料（瀝青混凝土用）顆粒組成、針片狀含量、含泥量（小于0.075mm顆粒含量）、壓碎值、密度及吸水率每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過1000m3。編織袋，篩分30kg，壓碎值料10kg粘附性、石料酸堿性、軟石含量必要時做。必要時做

6、細集料（瀝青混凝土用）顆粒組成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂當量、密度每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過500m3。按JTGE42-2005要求取具有代表性的樣品。編織袋，10kg棱角性必要時做。必要時做

7、粗集料（國標GB/T 14685-2011）按同分類、類別、公稱粒級及日產量每600t為一批，不足600t亦為一批，日產量超過2000t，按1000t為一批，不足1000t亦為一批。日產量超過5000t，按2000t為一批，不足2000t亦為一批。

8、礦粉篩分、含水率每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過100T。每檢驗批代表數量不得超過500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的樣品。水泥留樣桶，2kg表觀密度、塑性指數、親水系數、加熱安定性、必要時做。必要時做

9、水泥細度、比表面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量袋裝不得超過200T，散裝500T。按T0501-2005水泥取樣方法從20個以上的不同部位取等量樣品作為一組試樣，提供產品材質單。水泥留樣桶，總量至少6kg

10、粉煤灰細度、燒失量、含水量、三氧化硫每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過200T。從每批中任抽10袋，每袋取試樣不少于1kg，混拌均勻后按四分縮樣。提供材質單。水泥留樣桶，重量大于3kg。

11、鋼筋原材極限強度、屈服強度、伸長率、冷彎每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過60T。取兩根原材，每根截取拉伸試件和冷彎試件各一根。提供材質單。取拉伸試樣2根，長度500mm，取冷彎試樣2根，長度：（150+5d）mm；分組用綁線綁扎。

12、鋼筋機械連接極限強度同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批，隨機取3個試件進行檢驗。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，隨機取3個試件進行檢驗。

1.在鋼筋骨架安裝時，隨機截取接頭試件

2.套筒長度 L必須大于或等于2d+10mm（d為鋼筋直徑）（分組用綁線綁扎）。提供材質單。取3個機械連接試樣，3個原材試樣。長度50cm，分組用綁線綁扎。

13、焊接鋼筋極限強度、閃光對焊彎曲以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批。以1500個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批從不同部位隨機取樣，閃光對焊彎曲試樣應對焊接表面進行拋光。分組用綁線綁扎；閃光對焊取6根（其中3根做冷彎，需將焊口 磨平），搭接焊取3根。

14、鋼絞線極限強度、屈服強度、伸長率、松弛試驗機械力學性能試驗：每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不得超過60T。松弛試驗：同一生產廠家每一種規格或型號檢驗一次。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗每批任選3盤，每盤取一根做拉伸、一根做松弛；提供材質單。分組用綁線綁扎，每根長度：拉伸100cm，松弛240cm。

15、錨板、夾片外觀、硬度、錨固系數每批進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過100套。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗從不同部位隨機抽取試樣，提供材質單。木箱或紙箱；外觀檢查抽取10%且不少于10套，硬度檢驗5%且不少于5套，靜載試驗3套。

16、土工隔柵外觀拉伸屈服力、屈服伸長率、2%伸長率時的拉伸力、5%時拉伸力每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過200卷。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗按T1101-2006取樣方法在整卷材料上裁所需要的試樣。提供合格證、材質單。分組用綁線綁扎；在同批土工隔柵產品中隨機抽取5卷，每卷截取1米作為樣品，共5件。

17、土工布規格尺寸、單位面積質量、寬條拉伸強度、伸長率、頂破強度、滲透系數每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過5000㎡。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗按T1101-2006取樣方法在整卷材料上裁所需要的試樣并標明長度方向。提供合格證、材質單。分組用綁線綁扎，4㎡。

18、塑料波紋管、聚乙烯雙壁波紋管外觀、沖擊性能、環剛度、局部橫向荷載、烘箱試驗每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過10000m。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗現場取樣，拉伸取樣長度100cm，6根，抗彎試樣60d，3根。提供合格證、材質單。分組用綁線綁扎；拉伸取樣長度100cm，6根，抗彎試件60d，3根。

19、伸縮縫外觀、物理力學性能每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過500m。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據檢測需要取樣。提供合格證、材質單。

20、橡膠支座外觀、極限抗壓強度、彈性模量、老化、轉角每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過200塊。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗每批逐個進行外觀質量檢查，再從檢查合格的樣品中取至少3塊進行物理力學性能試驗。提供合格證、材質單。至少3塊進行物理力學性能試驗。

21、盆式支座外觀、極限抗壓強度、彈性模量、老化、轉角每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過20塊。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗每批逐個進行外觀質量檢查，再從檢查合格的樣品中取至少3塊進行物理力學性能。提供合格證、材質單 。至少3塊進行物理力學性能試驗。探傷檢測每批次進場檢驗一次。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗。

22、混凝土外加劑拌和物性能檢驗、勻質性檢驗根據生產廠家產量和生產設備條件，將產品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t，摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足50t的也可按一個批量計。以進場的同批產品數量為一檢驗批，不同批號產品應分別取樣。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗所取的樣品應具有代表性，從三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。提供合格證、材質單。密封容器取樣；取樣品兩份，一份試驗一份封存留樣。每份重量大于2.5升或2.5kg。

23、輪廓標外觀、色度性能、光度性能每批次進場檢驗一次，每批不超過3000個。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。5塊。

24、突起路標發光強度系數、抗壓荷載每批次進場檢驗一次。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。6個。

25、反光膜外觀、色度性能、光度性能、抗拉荷載、附著性能每批次進場檢驗一次。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。3塊，20cm*20cm

26、防護欄、立柱外觀、幾何尺寸、防腐層性能每批次進場檢驗一次，每批不超過10000根。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。3段，每段40cm。

27、拼接螺栓整體抗拉荷載每批次進場檢驗一次。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。8套，≥133KN。

28、隔離柵外觀、幾何尺寸、防腐層性能每批次進場檢驗一次，每批不超過1000卷。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。1塊。

29、標線涂料外觀、密度、不干胎干燥時間、抗壓強度、耐磨性能、色度性能、加熱穩定性每批次進場檢驗一次，每批不超過100t。監理單位監督見證施工單位的取樣過程，共同送檢外委試驗根據要求隨機取樣。提供合格證、材質單。密封容器取樣，2kg。

30、道路石油瀝青密度、針入度、針入度指數、15℃延度、軟化點、老化試驗（蒸發殘留物含量TFOT(或RTFOT)后殘留物）

1.進場時每批次檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過2000t。

2.施工期間每兩天一次。監理單位抽檢不低于施工單位的20%按T0601-2000瀝青取樣法，流體狀瀝青，按液面上、中、下位置各取規定數樣品。固體瀝青從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣，應在表面以下及容器側面以內至少5cm處采樣。提供合格證、材質單。乳化瀝青用塑料桶取5L，其他瀝青用1L帶蓋搪瓷缸取不少于600ml。溶解度、閃燃點、10℃延度、含蠟量必要時做。必要時做。

31、乳化瀝青粘度、殘留物含量、溶解度、針入度、15℃延度、常溫貯存穩定性

1.進場時每批次檢驗一次，每檢驗批代表數量不超過2000T。

2.施工期間每兩天一次。監理單位抽檢不低于施工單位的20%現場容器中取樣。破乳速度，與粗集料的粘附性，與粗細粒式集料拌和試驗必要時做。必要時做

32、改性瀝青針入度、針入度指數、軟化點、延度、彈性恢復進場時每車次或每天檢驗1次。監理單位抽檢不低于施工單位的20%按T0601-2000瀝青取樣法，流體狀瀝青，按液面上、中、下位置各取規定數樣品。固體瀝青從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣，應在表面以下及容器側面以內至少5cm處采樣。乳化瀝青用塑料桶取5L，其他瀝青用1L帶蓋搪瓷缸取不少于600ml。粘韌性、貯存穩定性離析、TFOT(或RTFOT)后殘留物運動粘度135℃、閃點、溶解度、韌性、彈性恢復25℃必要時做。必要時做

33、改性乳化瀝青殘留物含量、針入度、軟化點、延度（5℃）、粘度進場時每車次檢驗1次。其中貯存穩定性每5天一次。監理單位抽檢不低于施工單位的20%溶解度，貯存穩定性，破乳速度，與粗集料的粘附性，與粗、細粒式集料拌和試驗必要時做。必要時做

34、瀝青混合料礦料級配每臺拌和機每天2次，必要時隨時抽檢。監理單位每天至少1次，必要時可隨時抽檢按T0701-2000瀝青混合料取樣法、制件。抽檢級配、瀝青用量取10kg。馬歇爾試件不少于4個一組。車轍一組3塊。瀝青用量（油石比）每臺拌和機每天2次，必要時隨時抽檢。監理單位每天至少1次，必要時可隨時抽檢孔隙率、穩定度、流值每臺拌和機每天2次，以4個試樣的平均值評定。監理單位每天至少1次，必要時隨時抽檢

35、水泥混凝土抗壓強度

每組試件３個。制取組數應符合下列規定：

１　不同強度等級及不同配合比的混凝土應在澆筑地點隨機取樣，分別制取試件。

２　澆筑一般體積的結構物（如基礎、墩臺等）時，每一單元結構物應制取２組。

３　連續澆筑大體積結構時，每８０～２００m3或每一工作班應制取２組。

４　上部結構的主要構件長１６ｍ以下應制取１組，１６～３０ｍ制取２組，３１～５０ｍ制取３組，５０ｍ以上者不少于５組。小型構件每批或每工作班至少應制取２組。

５　每根鉆孔樁至少應制取２組；樁長２０ｍ以上者不少于３組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于４組。如換工作班時，每工作班應制取２組。

６　小橋涵、擋土墻、聲屏障等構筑物每座、每處或每工作班制應取不少于２組。當原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制時，可幾座或幾處合并制取２組。

７　應根據施工需要，另制取幾組與結構物同條件養生的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力、承受荷載等施工階段的強度依據。

36、噴射混凝土抗壓強度，單洞兩車道或三車道隧道每１０延米，應至少在拱部和邊墻各取１組（３個）試件。其他工程，每噴射５０～１００m3混合料或小于５０m3混合料的獨立工程，不得少于１組。材料或配合比變更時應制取新試件。

37、水泥混凝土彎拉強度：高速公路和一級公路每工作班制作２～４組：日進度＜５００ｍ取２組，≥５００ｍ取３組，≥１０００ｍ取４組。其他公路每工作班制作１～３組：日進度＜５００ｍ取１組，≥５００ｍ取２組，≥１０００ｍ取３組。每組３個試件的平均值作為一個統計數據。

38、水泥砂漿抗壓強度每個構造物每工作班制取2組監理單位抽檢至少為施工單位的20%，必要時可隨時抽檢不同強度等級及不同配合比的砂漿應在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。

以標準養護２８ｄ的試件為準，試件為邊長７０.７ｍｍ的立方體，每組３個試件。制取組數應符合下列規定：

１　不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應隨機取樣，分別制取試件。

２　重要及主體砌筑物，每工作班應制取２組。

３　一般及次要砌筑物，每工作班可制取１組。

４　試件組數應不少于３組。

５　拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養護試件，以檢查各施工階段強度。

39、水泥基漿體的強度，以標準養護２８ｄ的試件為準，試件為４０ｍｍ×４０ｍｍ×１６０ｍｍ的棱柱體，每組３個試件。制取組數應符合下列規定：

１　不同強度等級及不同配合比的水泥漿體應隨機取樣，分別制取試件。

２　每一工作班制取１組；如用量超過１０m3，應按每１０m3制取１組。

３　對樁基壓漿，每樁每次應制取１組。

４　對預應力管道壓漿，每次或每２５根應至少制取１組。

５　對錨桿壓漿，每次或每５０根應至少制取１組。

40、防水層與混凝土間正拉黏結強度，測點數量和布置應符合下列規定：

１　當一個施工段的面積不大于５００㎡時測５點，超過５００㎡時每增加５００㎡增加測２點，每一連續施工的防水層橋面長度為一個施工段。

２　測點應隨機布置，且間距不小于５.０ｍ。

41、水泥穩定材料水泥劑量、混合料級配、含水量、無側限抗壓強度、最大干密度、最佳含水量

（1）水泥劑量：每個拌合站每2小時抽檢1組，懷疑時可隨時抽檢（每組兩個平行試驗）。

（2）混合料級配：每個拌合站每天至少2組，懷疑時可隨時抽檢。

（3）拌和站含水量：至少每2000m2一次。

（4）無側限抗壓強度：應在現場按規定頻率取樣，按工地預定達到的壓實度制備試件。每２０００㎡或每工作班制備１組試件。不論穩定細粒土、中粒土或粗粒土，當多次偏差系數Ｃv＜１０％時，可為６個試件；Ｃv＝１０％～１５％時，可為９個試件；Ｃv＞１５％時，應為１３個試件。

（5）最大干密度、最佳含水量：同配合比同料場1次，懷疑時可隨時抽檢。

監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢同配合比同料場同一拌合站生產的混合料應在攤鋪地點隨機取樣編織袋、100kg

42、基層鉆芯厚度、完整性，雙車道每200m測2點監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

43、路基壓實度壓實度每200m每雙車道壓實層測2處；監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點；《公路路基施工技術規范》施工過程中每一層均應檢驗壓實度檢測頻率為1000m2至少檢驗2點，不足1000m2時檢驗2點，必要時可根據需要增加檢驗點。

44、墊層壓實度壓實度每200m每雙車道2處；監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

45、底基層、基層壓實度壓實度每200m每雙車道2點；監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

46、瀝青混凝土面層壓實度壓實度每２００m測１點，核子（無核）密度儀每２００ｍ測１處，每處５點；監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

47、臺背壓實度壓實度每壓實層每50m24點，不足50m2時至少4點監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

48、瀝青混凝土滲水系數每雙車道200m測1處；監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

49、瀝青混凝土抗滑摩擦系數每雙車道200m測1處，監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

50、構造深度每雙車道200m測1處，面層厚度厚度雙車道每200m測1點監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點

51、瀝青面層厚度每雙車道200m測1點，監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點。

52、水泥混凝土面層板厚度每雙車道200m測2點，監理單位抽檢不低于施工單位的20%，必要時可隨時抽檢按JTG E60-2008《公路路基路面現場測試規程》要求選擇測點。

53、彎沉每一雙車道評定路段（不超過1ｋｍ）測量檢查點數落錘式彎沉儀（ＦＷＤ）40點；自動彎沉儀或貝克曼梁80點

54、隧道激光斷面儀主要由三大部分組成：檢測主機、掌上電腦、數據處理軟件。主要技術參數如下：

１　檢測半徑：1～45ｍ。

２　檢測點數：自動檢測，一般為35個點／斷面。

３　測距精度：優于±１ｍｍ。

４　測角精度：優于0.01°。

５　方位角范圍：30°～330°（儀器測頭垂直向下為０°），連續測量60°～300°。

６　手動測頭轉動方位角范圍：0°～350°。

７　定位測量方式：具有垂直向下激光定心標志、測距功能。